球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵件作為軸類件，要求具有強(qiáng)度高且韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是將鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏 體化，再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強(qiáng)度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。
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球墨鑄鐵件的退火熱處理環(huán)節(jié)，是為改善鑄鐵件整體性能。常有的熱處理工藝過程包括退火、正火、淬火等。
1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。
2、正火：得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。
3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火：使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂。
球墨件作為軸類件，需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。處理后的球墨鑄鐵件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。因此，想要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，以上這些注意事項(xiàng)需要了解哦。
